堆垛机托盘位置复核

在自动化高架仓库中，货架通常由钢结构或钢框架构成，虽然这些结构看起来稳定，但由于温度变化、负载波动等因素，它们的几何形状可能会发生微小的偏差。这些偏差可能影响托盘的定位，进而影响堆垛机的作业效率和安全性。

堆垛机作为高架仓库的核心设备，根据实际仓库设计的不同，高度可达到30米至50米。随着工作高度的增加，精确定位和托盘流转变得尤为重要，任何偏移都可能导致误对接或卡顿，进而引发停机或安全事故。因此，如何精准监控托盘状态并避免这些问题，成为提升自动化仓库效率和安全性的关键。

迈尔微视的3D视觉技术通过先进的深度感知能力，精准定位货架格中托盘的三维空间数据。当系统检测到托盘存在偏移或对接不准确的风险时，会立即反馈给堆垛机控制系统，自动暂停叉取操作并报警，避免因位置偏差导致的误操作或潜在安全风险。

1. 高精度三维定位

与光电检测传感器通常只能进行二维位置检测不同，迈尔微视的3D视觉传感器提供三维空间数据，不仅能够精准检测托盘的位置，还能够识别其形状、尺寸等多维度信息。

2. 无需打孔，简便安装

使用迈尔微视3D视觉传感器，无需在货架上打孔或安装参考点，也不需要定期进行校对和调试，降低了安装和维护的复杂度。

3. 抗环境光干扰

传感器采用主动发光技术，有效避免环境光的干扰。即使在低光或不均匀光照的环境下，系统仍能稳定识别托盘的位置，确保高精度的定位反馈。

4. 实时数据处理与高效通讯

支持I/O、CAN、以太网、UDP、TCP/IP等多种通讯协议，与堆垛机和其他自动化系统进行实时数据处理和反馈。

5. 灵活的非标托盘定制开发

对于尺寸、形状和放置方式特殊的非标托盘，迈尔微视提供定制化的视觉识别解决方案。通过灵活调整视觉算法和系统配置，3D相机能够适应各种托盘类型，尤其适合高度多样化的仓储环境。

作为一家致力于推动移动机器人与物流仓储自动化行业发展的技术公司，迈尔微视深入了解用户在实际应用中的痛点和挑战，始终关注用户需求，通过3D视觉技术为复杂的仓储场景提供稳定、安全、智能的解决方案。